Plastik ekstrüzyonda ekstrüzyon genel olarak plastiğin yaklaşık 200 santigrat derece yüksek sıcaklıkta eritilmesi ve ardından erimiş plastiğin bir kalıptan geçirilerek şekillendirilmesi anlamına gelir. Ekstrüzyon kalıplama, plastik özelliklerin derinlemesine anlaşılmasını ve kalıp tasarımında kapsamlı deneyim gerektirir; teknik açıdan zorlu bir kalıplama yöntemidir.
Ekstrüzyon kalıplama, malzemenin bir şekil oluşturmak için bir ekstrüderde ısıtılarak ve basınçlandırılarak akıcı bir durumda bir kalıptan sürekli olarak zorlandığı bir yöntemdir; buna "ekstrüzyon kalıplama" da denir. Diğer kalıplama yöntemleriyle karşılaştırıldığında yüksek verim ve düşük birim maliyet avantajlarına sahiptir.
Ekstrüzyon esas olarak termoplastik plastiklerin kalıplanması için kullanılır ve bazı termoset plastikler için de kullanılabilir. Ekstrüde ürünler, borular, çubuklar, filamanlar, levhalar, filmler ve tel ve kablo kılıf katmanları gibi sürekli profillerdir. Ayrıca plastik karıştırma, plastikleştirici granülasyon, renklendirme ve harmanlama için de kullanılabilir.
Ekstrüde ürünler "profiller" olarak adlandırılabilir ve bunların-kesit şekilleri çoğunlukla düzensiz olduğundan "düzensiz profiller" olarak da adlandırılırlar.
